上周四（6月14日），当汇聚了国家生态环境部副部长黄润秋、中国空气动力研究与发展中心副主任于昆龙、5位中国工程院院士张远航、贺克斌、王金南、贺泓、刘文清等国际环境领域“最强大脑”的2018成都科技治霾国际峰会召开时，有一种面向家具产业从源头进行大气治理，削减VOCs排放的模式，受到了专家的推崇，这就是——集中喷涂中心的模式。

△中国工程院院士、中国环境规划院院长王金南在演讲中极为推崇集中喷涂中心这一面向中小家具企业的集中治理模式

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成都是我国雾霾和臭氧污染重灾区之一，VOCs来源复杂，同时兼具盆地性气候特点，大气污染防治压力较大。在演讲中，黄润秋副部长对成都空气质量改善也有更加热切的期盼。地处四川盆地，风速小、雨雾多、逆温出现频繁、大气环境容量极为有限，加之污染物排放仍处于高位水平，在他看来，成都的空气质量改善的形势并不乐观，“道路是漫长的，工作是艰巨的，任重道远、难度很大，每改善一微克都要付出艰辛的努力、很大的代价。”

贺克斌院士则指出：内因是排放，应引入源头减排技术。他说，成都在先天气候条件不占优势的情况下，在治霾方面做出了巨大努力，也取得了良好的成效。而现阶段成都更需要对污染进行精准治理，这就对科技手段有了更高的要求。

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成都是全国四大家具生产基地之一，但成都家具行业对油漆的使用量比较大，传统油漆在喷涂过程中大量使用溶剂，排放大量VOCs，造成大气污染严重。

与之相对的则是，家具产业对成都GDP的贡献在各产业中位列第三，如何能保持家具产业继续拉动成都GDP增长的势头，同时又不给环境治理带来压力，实现经济和环保的平衡发展，成为摆在成都政府相关部门面前的一道难题。

王金南院士在演讲中提到了VOCs集中治理模式的创新，即：政府或园区出面，引入第三方运营机制，面向中小家具企业建设集中喷涂中心。

事实上，这样的创新模式正在成都落地中。成都正在重新进行家具产业园的布局，其中，由新都区人民政府和南方香江集团共同开发的成都家具产业园规划占地面积6平方公里，根据规划，园区集家具生产、研发、交易于一体，建成后将成为国内产业链最为完善、配套设施最为完备、达到国际前沿水准的家具生产和贸易中心，实现真正意义上的家具产业集中集约发展和全球家具建材CBD。而艾勒可提出的共享绿色制造中心模式正在成都家具产业园投建之中，新的共享涂装中心将于9月投产。

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本次2018成都科技治霾国际峰会，艾勒可科技联合创始人、CEO徐勇刚也受邀参会并做主题演讲。

他在演讲中重点介绍了共享涂装中心这一从源头杜绝家具行业VOCs污染的创新模式。他提到，这一模式的好处在于各家具企业不用自建喷涂产能，可以共享涂装产能，集中治污。

他在演讲中举数据说明，一个占地45000平方米的涂装中心，包括生产区、 库房、办公室等，预计设备投入7500万，可实现年涂装面积200万平米，年产值4亿。因置换200万平米油漆喷涂当量，可实现VOCs减排2560吨。而以涂装中心为核心，可辐射周围约50km范围内中小型家具厂（月平均喷涂需求量在1000平米~2000平米），可同时服务100~200家中小型企业。

艾勒可科技一直致力于在技术革新和模式创新两方面为家具行业提出环保治理的整体解决方案。

技术革新方面，艾勒可的超低温静电粉末涂装技术因为生产过程中全程不使用溶剂，没有VOCs的排放，被认为是溶剂型涂装的理想取代技术。而就在本月，6月7日，四川省环保厅发布《家具制造行业挥发性有机物控制技术指南》等5项技术指南，其中，在《四川省家具制造行业挥发性有机物控制技术指南》中，重点推荐粉末涂料为从源头杜绝VOCs排放的清洁生产技术，是最佳可行性技术。

模式创新方面，艾勒可科技则一直力推共享涂装中心的模式，并积极推动其在成都、佛山、赣州、宿迁等家具产业集中的区域落地，帮助家具产业集中地进行分散污染的集中治理，走环保治理之路，实现经济和环境之间的和谐发展。

△艾勒可科技受邀在峰会上展出其完全拥有自主知识产权、达到国际先进水平的技术