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大气与VOCs治理 涂料与涂装 建材与家居
一场关于环保与经济发展的拷问,一个来自“人造板环保粉末涂装技术”的坚定回答
2017-10-30


无疑,雾霾的治理已经成为环保领域最为全社会瞩目的话题。

早在2014年,李克强总理就说过:“雾霾现在成了网上出现频率最高的词,已成为民生改善的当务之急。

国务院出台《大气污染防治行动计划》,京津冀地区出台《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》等政策文件,一系列治霾、大气治理方面接连出台的相关文件和治理措施,彰显了从中央政府到地方政府大力治霾的决心。

但是,一说到抓环保、治雾霾,一个误区一直存在,即认为抓环保就会影响经济发展,关停污染严重的工厂就会影响就业。

事实果真如此吗?先听听环境保护部部长陈吉宁鲜明的观点↓

现在我国经济进入新常态,就是要解决从过去的粗放式发展、从追求量到追求质的变化。但是这个“质”不仅仅是经济质量的“质”,好的经济质量也是好的环境质量,在现阶段,要用好环保这个抓手,推动我们经济转型升级。当今环境是短板,但它也是机遇。

而这场由中国工业节能与清洁生产协会组织的“人造板环保粉末涂装技术”鉴定会,同样对经济与环保平衡发展这个当下最急迫解答的命题提出了自己的环保新主张。


生产环节“零甲醛、零VOCs”

这场鉴定会邀请到两位院士级别专家:鉴定委员会主任委员、中国工程院院士金涌,清华大学长江学者特聘教授、环境学院院长、中国工程院院士贺克斌出席,此外还有工信部节能司司长高云虎、中国工业节能与清洁生产协会会长王小康、中国工业节能与清洁生产协会常务副秘书长智慧及国家林业局林产工业规划设计院副所长、教授级高工张建辉,中国涂料工业协会副秘书长刘杰,清华大学化学系教授、博导洪啸吟,石油和化学工业规划院高工曲颖,中国环境科学研究院环保部清洁生产中心主任、研究员、博士周长波共七位官员及业内专家出席鉴定会。

△金涌院士和贺克斌院士


“人造板环保粉末涂装技术”是由深圳艾勒可科技有限公司技术发明人、董事长伍明用17年时间,研发出低温静电粉末涂装技术,实现整个生产环节达到国家室内空气排放标准成品“零甲醛、零VOCs”,这项技术已被视为家具行业转型升级的有效手段。

△艾勒可董事长伍明在鉴定会上做汇报


追溯雾霾产生的内因,罪魁祸首是VOCs排放。一则数据显示,VOCs在雾霾排放中约占比30%,我国每年排放的 VOCs 总量大概在 1500万吨~2000 万吨之间,影响着空气污染和人类健康。而随着房地产迅猛发展,油漆类家具用品产量猛增,又由于使用油漆需要大量液态溶剂作为稀释剂,溶剂会在生产和使用中释放大量VOCs,因此,用其它喷涂技术代替油漆,从根源上减少“溶剂”的使用及其带来的VOCs挥发,就成为摆在环保行业和家具行业面前的一个命题。

△传统油漆工厂作业环境恶劣


事实上,自20世纪90年代开始,静电粉末喷涂技术就进入了中国,迅速对多个工业领域的传统油性涂料涂装工艺实现了颠覆式的产业替换,此前已在白色家电、金属表面喷涂中被广泛应用。但是,将粉末喷涂技术应用于人造板的最大难点在于“降低固化所需温度”及“木材受热不会受损”。艾勒可通过工艺上的改善,尤其是通过木材前处理这道工艺,成功解决了密度板在固化中降低温度以及板材开裂两大世界性难题,大大提高了良品率。并且在该技术商用11年来只有砂纹表面效果的基础上,成功开发出镜面高光和表面图案高清晰度定制效果的产品,丰富了粉末涂装家具产品的表面效果,大大提高了技术的使用范围。

△金涌院士、贺克斌院士欣然与艾勒可产品合影


技术经鉴定达国际先进水平

鉴定会上,专家组指出,人造板环保粉末涂装技术作为深圳艾勒可科技有限公司在人造板低温粉末涂装领域自主开发的成套技术,在涂装设备、涂料和涂装工艺等方面已具有国际先进水平。

专家组认为,“人造板环保粉末涂装技术”符合鉴定要求,且鉴定材料齐全,测试数据详实,检测报告全面。其对环保的贡献主要在于:通过采用零VOCs、不含有毒重金属的绿色环保涂料(UV固化涂料和低温粉末涂料),减轻人造板涂装环节的VOCs排放,生产过程排放达到国家室内空气排放标准;该项目成品表面涂层及基材板中VOCs、甲醛均未检出,保证了消费者家庭的室内空气质量;该技术在涂装生产中未附着于被喷涂物件的粉末涂料可回收再利用,接近100%的利用率;该技术自主开发出以低温催化燃烧天然气红外辐射为主、电加热中波红外为辅的低温粉末固化核心设备,大幅降低了电力消耗以及电力设施设备投资,相比电加热能耗节省60%,节能降耗,成本优势明显等等。


部分专家观点

金涌院士表示,人造板环保粉末涂装技术极大优化了工厂的作业环境和家居环境,作为一种高效节能环保型的新技术,在涂装行业拥有着极大的发展潜力,该项技术的应用推广将是对整个涂装行业的一次改革。

工信部节能司高云虎司长肯定了协会组织科技成果鉴定会对于涂装行业可持续发展和环境保护的重要意义,从产业结构调整入手改善雾霾等污染现象,保证民生产业的绿色增长,要发展更要绿色;同时表示政府对于协会组织科技成果鉴定将大力支持;更提出政府要结合家居行业转型升级的时机做好服务,并为企业加强技术方案宣传、推广方面提供更多的服务,让绿色化技术产业脱胎换骨。

环保部污染防治司原巡视员李新民表示,人造板环保粉末涂装技术为行业的绿色升级提供了非常好的实践经验,该技术的价值应得到深度开发和全面推广。


家具行业升级换代机遇

对于正处于急剧洗牌中的家具行业而言,艾勒可的技术也可助力其进行技术升级,寻找到更明朗的发展方向。

今年“两会”期间,中央环保督察作为中央加强生态文明建设的一项重大举措,目前环保部已经完成了两批督查试点,今年还有两批督查。此外,今年北京、深圳等地制定的家居行业环保标准陆续进入“收紧”阶段,家居企业面临的环保压力越来越大。

多位行业内人士认为,中国家具行业进入洗牌期,家具企业倒闭潮或将来临。中国家具协会理事长朱长岭曾公开表示,各类环保标准的制定、环保政策的出台,会提高整个行业的生产门槛,淘汰掉一部分不具备环保生产能力的企业。

一些地区陆续制定出地方性的技术标准,提高环保门槛,推动家居行业进行环保升级和改造,以环保倒逼行业洗牌。

水性漆技改正在推进,水性漆家具更环保基本成为共识。不过,家具厂商在使用水性漆上又遇到一些共同难题:虽然水性漆优点不少,但原材料更换、加工周期长、成本高、漆面硬度低、产品丰满度不够等硬伤,对家具企业而言,不仅需要技术投入和大量资金投入,产品交付到客户时经常遭到投诉或退货。

而相比较传统的油漆喷涂方式,“人造板环保粉末涂装技术”作为一项环保的技术,能够在预热环节中,让板材内原有甲醛完全挥发,实现整个生产环节“零甲醛、零VOCs”,降低对环境的污染。在粉末喷涂过程中,使用不加入任何溶剂的静电吸附技术,让VOCs不见踪迹。同时,粉末涂料可以循环回收使用,几乎没有浪费,也一改传统油漆车间恶劣的生产环境,实现了无污染、无粉尘的清洁生产环境。

△艾勒可厂房,干净、整洁、明亮


其次,从生产周期来说,传统常温固化过程需要36~72小时,“人造板环保粉末涂装技术”固化过程仅需3分半,1小时就可全程通过机械化流水线,实现批量产品的理论交付时间为一周内,并且,安装后快速投入使用,不需散味,大大提高了生产效率。并且这项技术降低了对人工作业的依赖,在人工成本越来越高企不下的行业大背景下,其推广前景更加被看好。

△艾勒可自动化生产线


再者,从成品效果来看,采用“人造板环保粉末涂装技术”生产的板材,漆膜硬度超过2H,漆膜耐磨超过1000次,漆膜光泽度超过95°,具有优秀的耐化学性能及耐热性能。最重要的是,这项技术,比传统工艺成本整体减少20%~40%。

△艾勒可产品应用案例·深圳湾一号

△艾勒可产品应用案例·华润润府

△艾勒可产品应用案例·酷漫居

通过这样一次鉴定会,艾勒可已经展示了其产品的环保性,生产环节的自动化和智能化的特性,也让众多家具厂商看到了未来工厂环保达标和产业技术升级的希望。艾勒可正在通过成套输出静电粉末喷涂设备、粉末涂料及喷涂工艺的整体解决方案,与家具厂家合作建设环保、智能化的家具喷涂工厂,实现家具产业升级。

目前,艾勒可公司已经投产或正在建设的工厂有3个,预计年内将实现京津冀、长三角、珠三角的全国工厂布局,而京津冀和长三角的工厂正是通过和家具厂家的合作来实现。


文章来源:“艾勒可科技”微信公众号